解决SMT生产过程上料错误的方法有哪些

 永卓欣科技的SMT（Surface Mount Technology的缩写），中文名防错料管控系统，是目前电子组装行业里较流行的一种技术和工艺。在SMT行业，贴片设备是连续高速运行的，如果在机种切换时不能有效的防止用错料或用错FEEDER，将造成批量的返工或报废从而给企业带来巨大损失。要避免这种情况的发生，较好的办法就是在机种切换时、续料时、换料时、ECN变更时，能便捷有效地将待上料的机台、料站、料枪、通道以及料盘的对应关系与标准料站表进行比较，由系统自动根据校验规则进行校验，从而起到智能防错的效果。

【SMT（防错料管控系统）功能目标】：

• 防止SMT上料错误造成损失；
• 登录放料纪录，包含**挂料、换料、检验、下料；
• 管理FEEDER使用次数，强化维修保养；
• 自动导入机台料站表节省管理人力；
• 接受替代用料，替代料盘使用；
• 登录并追溯用料来源；
  

【SMT（防错料管控系统）的主要功能】：

• 作业权责管理：作业员生产工单，需要刷读工单编码、人员编码与机台编码，系统将记录作业员的信息、生产机台、生产工单、生产开始时间、生产结束时间、生产状 况等信息。
• 无纸化作业：系统运行全过程*人工手动填写报表，全过程使用条形码作为物料和料盘的身份识别编码，然后使用PDA移动终端代替人工输入，方便作业员操作，提 升作业过程的工作效率；
• 生产追溯查询：管理者和主管部门，可以通过系统追溯查询生产的状况，主要包括生产订单的进度、物料/配料与上料情况、作业员信息、生产起止时间、生产异常情况等信息；
• 电子报表：系统可以根据某日、某月、某年产生查询数据，并生成相应的工作报表，内容包括：生产产能数据、作业员信息、生产日期、数量等相关内容；
• 电子广告牌：系统电子广告牌，可以实时反馈生产过程的数据，包括工单进度、作业机台、作业员信息、生产起止时间、生产数量等信息。
  

【SMT（防错料管控系统）的功能效益】：

• 严密防止配料、上料、换料作业错误、并且较有效使SMT机台产能利用率提高
• 全程记录作业员信息与操作时间
• 追溯查询产品生产记录

【SMT（防错料管控系统）运作流程】：

1. 发料验证流程：避免工单发料错误并登录用料来源。
2. SMT上岗开启：读入员工号及工单号自动导入较新一次料站表。
3. FEEDER绑定料盘流程：线外绑定料盘节省上料时间。
4. FEEDER台车上料流程：线外有与SMT料架完全相同的台车，将FEEDER按照实际位置上架刷码。
5. FEEDER与料站绑定流程：实际把FEEDER挂在机台上并验证是否完全上料完毕。
6. FEEDER换料流程：拆下旧FEEDER并拆下旧料盘，刷码后换上新FEEDER
7. FEEDER解绑：将料盘与FEEDER解绑，并填入余料量。
8. FEEDER维修保养：空FEEDER纪录维修保养资料。
9. SMT IPQC检验：检验员抽检或全检所有料站并确定所放置的料正确。
10. SMT下岗结束：读入员工号及工单号确定结束本工单并释放所有FEEDER。